사출 관리 경력자 인 적 사 항 이름 (한글)    비공개 생년월일   1966-11-20 이름 (중문)    주민번호   기본 비공개 성      별   남(男) 국    적   한국 거주지역    상세주소   경남 김해 장유 삼문 부영105-101  연 락 처   연락처를 열람하려면 로그인 하여야합니다.아직 하오산동 회원이 아니면 무료회원가입을 해주십시오 기타사항 가족관계 결혼여부 종교 취미 남녀중 째 미혼 어학/컴퓨터 컴 퓨 터   한글/MS워드 [중]파워포인트 [중]엑셀 [중]인터넷(정보검색) [중] 언어 능력   중국어 [하]  학력사항 학 력 재학기간 학교명 전공 졸업여부 ~ 1950년 부경   졸업 1995년 ~ 1998년 방송통신 경영 중퇴 경력사항   (총 경력년수 : 10년 00개월) 최 종 경 력 -. 근무기간 : 2001년~2006년 (퇴사) -. 회사명칭 : 동서산업 -. 담당업무 : 대표 -. 직급 : 임원 -. 연봉 : 원(한화) 연봉 기 타 상 세 - 영업.생산.품질업무 관리 - 사출기 및 주변기기 관리 - 사출조건 및 set-up지침 관리 - 제품별 공정검사 및 경시변화 관리 - 불량 및 Loss관리 - 공정개선 및 3정5S 관리 - 작업인원 관리 - 고객사 대응업무 - 기타 회사 전반적인 업무 관리 취업희망사항 희 망 사 항 -. 희망근무지1 : 산동성 > 위해 -. 희망근무지2 : 산동성 > 청도 -. 희망연봉/월급 :   면접 후 결정 -. 희망고용형태 : 정규직 -. 희망업직종 : 화학/에너지, 생산관리/공정관리/품질관리, 생산/제조/포장/조립 자기소개서 자 기 소 개 서 저는 플라스틱 사출 경험을 바탕으로, - 2001년 4월 동서산업 회사를 설립하였으며, LG전자 창원공장의 2차벤더 업체로 등록을 하였읍니다. 청소기.전자레인지.전기밥솥 등 생활 가전제품의 사출성형 제품을 주로 생산을 하였으며, 현대.기아.대우자동차의 협력업체로부터 자동차부품(플라스틱 사출품) 생산을 의뢰 받아 납품하였습니다. - 새로운 아이템에 도전을 해 보겠다는 마음에 2006년 7월 운영하던 동서산업 회사를 매각하고 산업용 진공펌프 제조회사를 설립하였으나, 영업력의 부족으로 실패를 하였습니다. - 다시금 직장생활을 시작하면서 자동차부품( RADIATOR GRILLE, FOG LAMP 등)을 사출 생산하는 업체의 공장장으로 근무를 시작하였으며, 생산.영업.품질 등 전반적인 관리업무를 하였습니다. - 중국공장에서도 자동차부품(TEMINAR INSERT사출물인 BRUSH HOLDER)을 주로 생산하였으며, 생산관리책임자로 근무를 하였습니다. 지금까지 저의 장점을 경험과 성취 업적 중심으로 말씀 드리면, 첫째, IN-LINE 공정 개선 - 생산 제품의 특성과 후공정을 고려하여 효율적으로 공정 개선함으로서 작업 인력을 최소화 하고 공정간의 이동을 단순화하고 생산제품의 보관까지 IN-LINE으로 관리함. 예) 사출 생산제품을 사상 작업 후, 1차조립, 2차조립을 컨베어 라인으로 연결하고 출하검사를 마친 후 제품 보관창고로 연결하는 IN-LINE 방식. - IN-LINE 공정 개선을 위한 공정 순회검사 실시함. 라인별 검사자 배치불량 발생 최소화 함. - 치수관리를 중요시 하는 제품은 초.중.종물 외에 수시검사 병행함. 둘째, 사출 작업장 LAY-OUT 정비 - 사출 작업장은 항상 3정5S 관리를 철저히 해야 함에 따라 LAY-OUT을 우선적으로 정비함. 원재료의 공급라인을 효율적으로 관리 함으로서 불필요한 공정을 최소화로 관리함. 예) 동일한 원재료를 2대이상의 사출기로 공급할 수 있는 방안과 원재료 투입 전 건조를 함으로서 작업시간 LOSS를 최소화 할 수 있는 방안 등을 고려하여 LAY-OUT 정비함. - LAY-OUT 정비를 위해서는 설비투자 또는 공정흐름에 대한 효율성을 검토해야 하며 효과적인 측면이 크다고 판단이 되면 바로 시행할 수 있는 오너의 마인드가 필요함. 셋째, 불량 LOSS 관리 - 플라스틱 사출 제품은 분쇄물 관리와 불량품 관리를 철저히 해야 함. 생산제품에 대한 이력관리 뿐만아니라, 분쇄물에 대한 이력관리 실시. 원재료와 분쇄재료의 혼합비율이 동일하게 투입될 수 있도록 관리함. - 분쇄물은 최소한의 재고로 관리 및 이물이 혼입되지 않도록 관리함. - 1차 사출 불량품은 공정 순회검사에서 철저히 관리함. 후가공 또는 조립공정에서 발생된 불량은 원인분석 및 대책강구 후 선별작업을 하고 즉시 분쇄를 함. - 색상 불량. 흑점불량 등은 원인분석 후 즉시 개선조치 함. 예) 원재료의 색상문제: 반품 흑점불량: 분쇄물 및 원재료 밀폐보관 등 넷째, 금형 관리 - 플라스틱 사출 제품의 90% 이상은 금형에서 좌우한다고 생각합니다. 그러므로, 금형 관리를 철저히 해야 합니다. - 금형별 이력관리. 보관주소관리. 수명관리. 세척관리. SPARE-PARTS 등을 관리함. 다섯째, 인원 관리 - 작업자별 목표량을 설정하고, 달성율과 불량율 관리함. - 작업자 상벌관리제도를 도입하여 경쟁의식 고취. - 작업성을 높이기 위한 공정개선 아이디어 공모함. 여섯째, 장비 관리 - 설비별 이력관리. 주기적 점검 및 3정5S관리. - 설비별 관리책임자 선정 및 MY MACHINE 시행. 일곱째, 공정 관리 - 1차 사출물에서부터 제품 이력을 기록 관리함 - 2차 후가공 또는 사상. 조립으로 연계하여 이력 관리함. - 최종 출하검사에서 제품이력을 보관 관리함. - 분쇄물 또한 이력 관리 실시함. 기타, 업무와 관련한 관리업무 진행 기능적 업무 경험; 사출기 작업 경험으로는 소형에서부터 1300톤까지 조작이 가능하며 간단한 부품 교환이나 기계정비, 예방정비, 일상점검 뿐만 아니라 주변기기 정비를 할 수 있습니다. 사용해 본 원재료로는 ABS, ASA, PC, 복합PP, PVC, Nylon, 아크릴(PMMA), 아세탈, PBT 등의 원재료 사출 경험을 가지고 있습니다. 금형상의 문제가 발생하면 수리 및 예방정비도 가능합니다. 발주서를 바탕으로 생산계획수립과 재고관리, 영업관리 등 제반업무 경험을 가지고 있습니다. 각종 문서작성 및 MS OFFICE(EXCEL, WORD 등), 훈민정음, HWP, INTERNET 가능 만일, 귀사의 한 가족이 될 수 있다면 사출회사를 운영하던 초심의 마음가짐으로 결점 없는 완벽한 제품을 생산하여 귀사의 제품에 대한 명성을 지켜갈 것입니다 성실히 근무하는 모습으로 귀사의 선택에 결코 후회나 아쉬움이 남지 않도록 할 것이며 최선의 노력을 다 할 것을 약속 드립니다. 좋은 소식 기다리겠습니다. 감사합니다.   위 정보는 개인이 제공한 자료이며, 하오산동은 이로 인하여 발생되는 일에 대하여 책임을 지지 않습니다.